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喷漆房内部拥有专门设计的透风系统和过滤器,能够控制温度、湿度和空气流动,有助于避免外界灰尘、颗粒物和杂质进入喷涂区域,确保喷涂质量和一致性。同时配备了先进的喷涂装备和系统,如喷枪、喷涂机械人等。这些装备能够准确地控制喷涂参数,如喷涂厚度、喷涂速率和喷涂角度,以实现高效的喷涂历程,并确保涂层的匀称性和质量。喷漆房内部设有废气处理系统和废液处理装备,能够有用网络和处理喷涂历程中爆发的废气和废液,确 G樾吻寰埠涂梢涣。通过喷漆房的准确控制和高质量喷涂,汽车车身能够获得长期的 ;ず途实耐夤坌Ч。

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相关项目

五菱新能源G200P白车身焊装生产线


本项目是柳州五菱G200P项目Turnkey交钥匙工程,beat365智能认真实验整个项目的主焊线、调解线、机运线、上车体手工线、侧围手工线、以及响应的钢结构的设计、制造、装置及验收。 生产线的主要装备有分拼夹具、主线总拼夹具,总拼opengate柔性切换系统,升降辊床、AGV校车、自动涂胶系统、视觉指导系统等

福田P4车架焊装线


福田公司P40皮卡车架机械人焊装生产线主要用于皮卡分总成的拼装焊接,以及车架主体的机械人焊接。关于小件分总成的焊接,我们主要接纳手工焊接的方法,包括车架横梁、纵梁、减震器、水箱横梁中分总成的毗连支架、小件的拼焊和打磨等工序。

庆铃皮卡车架焊接线


皮卡车架焊装生产线主要应用于皮卡车架分总成的拼装焊接,以及车架主体的机械人焊接,此项目主要包括36套工装夹具,配备了36台松下超低飞溅焊机,14台焊接机械人,配备的是日本入口双脉冲松下焊机,应用了车架纵梁弧焊反变形手艺,机械人自动焊接,车架自动运送,数字化工厂等手艺,可实现多车型底盘柔性化机械人自动焊接生产。

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